1、切入式：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

　　2、外圓磨床：砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。

　　二：在進(jìn)行外圓磨削時(shí)，有以下幾種運(yùn)動(dòng)：

　　1、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng)。

　　2、工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　3、工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　4、砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　5、砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

　　6、此外，還有高效率的雙砂輪架和多砂輪磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。

　　三：外圓磨床的介紹：

　　1、當(dāng)主軸停止不轉(zhuǎn)時(shí)，由于主軸本身質(zhì)量的緣故，軸與軸瓦金屬表面直接接觸并形成楔形縫隙。

　　2、當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)后，軸把吸附在軸頸表面的油液，帶到軸頸和軸瓦內(nèi)表面之間的楔形縫隙中，楔縫由大變小，使油液受到擠壓，形成油膜壓力（或稱壓力油楔）。

　　3、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速越高，油液在楔形隙縫中被擠壓的越緊，油膜壓力也就越高，主軸中心越接近于軸承孔的中心。

　　小編語(yǔ)錄：關(guān)于外圓磨床的介紹及幾種使用時(shí)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單介紹到這，相信大家都明白了吧！總的來說，希望對(duì)大家有所幫助。