1、本機床采用量儀控制磨削形式，其磨削量可方便地在微機數(shù)顯主動測量儀上任意輸入數(shù)據(jù)。

　　2、本機床可作手動磨、半自動縱磨、半自動切入磨三種磨削形式。

　　3、本機床適用于軸類件大批量生產(chǎn)。滿足高效率、高節(jié)奏、高精度的要求。本機床具有剛性好、操作簡單、工作可靠、應(yīng)用廣泛、價格低廉等特點。

　　4、本機床配置中原精密合資產(chǎn)品微機數(shù)顯主動測量儀及測量裝置,其磨削零件班產(chǎn)尺寸分散度可控制在標準之內(nèi)。

　　二、精密半自動外圓磨床的操作注意事項：

　　1、開機后令其空轉(zhuǎn)標準分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。

　　2、根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。

　　3、調(diào)整機床：根據(jù)工件形狀長度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。

　　4、修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）。

　　5、對刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。

　　6、檢測，加工警惕，切削用量不可太大，一般單邊不超過標準絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工位，否則有可能抵爆砂輪。

　　總結(jié)：精密半自動外圓磨床的特點及操作注意事項小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。