曼信外圓磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造、使用經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高、高精度、高剛性、高適應(yīng)性的特點(diǎn)。該機(jī)床適用于軍工、航空、航天、精密機(jī)械加工車間小批量、精度要求高的零件加工，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高。
1.機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
2.砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。
3.兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，zui小設(shè)定單位為0.1µm。
4.可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè))，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整，且自動(dòng)補(bǔ)償。
5.配置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
6.采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
那么對(duì)外圓磨床精度造成影響的因素有哪些呢？下面我們一起來(lái)看看吧！
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
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